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熔盐泵轴承的使用温度要特别注意

发布时间:2022-07-29 13:41人气:

       熔盐泵是化工泵的一种,全称熔盐液下泵,主要用于输送强腐蚀液体等化学物料。按照熔盐泵叶轮的机械结构可分为闭式,半闭式和开式三种,具体说明如下:
闭式叶轮适用干输送清洁液体:半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,该类熔盐泵的效率低。按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可回时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。

       根据叶轮上叶片的几何形状,可将叶片分为后弯,径向和前弯三种,由于后弯叶片有利于液体的动能转换头静压能,所以被广泛采用;径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片极少在熔盐泵中应用。熔盐泵的运行要注意温度的变化,尤其是轴承的温度,与熔盐介质温度、润滑油流量、进油温度、泵的转速和熔盐介质温度密切相关,都会影响轴承温度升高。当熔化温度超过550℃时,轴承温度迅速上升,我们必须采取措施强制冷却,润滑油进油温度真正的控制在40℃,流量控制在每分钟1.5到2.51亿好的润滑和冷却效果可以在范围内实现。而且在熔盐泵的日常使用中要密切注意其温度的变化,最好可以安装保护措施,当温度达到一定的程度就可以自动保护设备,避免损坏设备。
       一般情况下,熔盐泵轴承在运行的时候,消耗的功率最终会变成热能。然而,由轴承本身的摩擦产生的热量是通过高温熔盐介质进入泵,造成对熔盐泵的轴承润滑系统的加热,如果温度太高,会带来对熔盐泵的一些负面影响,甚至烧毁。
因此,一定要控制住轴承的使用温度。熔盐泵是化工泵的一种,全称熔盐液下泵,主要用于输送强腐蚀液体等化学物料。按照熔盐泵叶轮的机械结构可分为闭式,半闭式和开式三种,具体说明如下:
闭式叶轮适用干输送清洁液体:半闭式和开式叶轮适用于输送含有固体颗粒的悬浮液,该类熔盐泵的效率低。按吸液方式不同可将叶轮分为单吸式与双吸式两种。单吸式叶轮结构简单,液体只能从一侧吸入。双吸式叶轮可回时从叶轮两侧对称地吸入液体,它不仅具有较大的吸液能力,而且基本上消除了轴向推力。
       根据叶轮上叶片的几何形状,可将叶片分为后弯,径向和前弯三种,由于后弯叶片有利于液体的动能转换头静压能,所以被广泛采用;径向叶片主要应用在部分流泵和无堵塞泵中;前弯叶片极少在熔盐泵中应用。熔盐泵的运行要注意温度的变化,尤其是轴承的温度,与熔盐介质温度、润滑油流量、进油温度、泵的转速和熔盐介质温度密切相关,都会影响轴承温度升高。当熔化温度超过550℃时,轴承温度迅速上升,我们必须采取措施强制冷却,润滑油进油温度真正的控制在40℃,流量控制在每分钟1.5到2.51亿好的润滑和冷却效果可以在范围内实现。而且在熔盐泵的日常使用中要密切注意其温度的变化,最好可以安装保护措施,当温度达到一定的程度就可以自动保护设备,避免损坏设备。
      一般情况下,熔盐泵轴承在运行的时候,消耗的功率最终会变成热能。然而,由轴承本身的摩擦产生的热量是通过高温熔盐介质进入泵,造成对熔盐泵的轴承润滑系统的加热,如果温度太高,会带来对熔盐泵的一些负面影响,甚至烧毁。
因此,一定要控制住轴承的使用温度。

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