长轴泵作为重要的工业设备，其稳定、高效的运行对于生产线的连续作业至关重要。为了确保长轴泵的长期稳定运行，定期的例行维护步骤是必不可少的。本文将详细介绍长轴泵的例行维护步骤，帮助相关操作人员更好地理解和执行维护工作。
一、检查与监测
1. 检查运行参数
首先，需要检查长轴泵的出口压力、流量、电流等关键运行参数是否在额定范围内，避免设备超指标运行。这一步骤是确保设备安全、高效运行的基础。
2. 监听异常声音
监听电机轴承、电机机身、泵的轴承以及泵体内是否有杂音，如有异常声音应及时判断并处理。这有助于及时发现设备故障，防止事态扩大。
3. 监测温度
检查各部位的运行温度是否在允许范围内，防止过热导致设备损坏。特别是轴承温度，最高不应超过80℃，且与环境温度差值不超过80℃。
4. 检查润滑情况
检查机泵润滑情况，包括带油环是否能带上油，轴承箱压盖有无漏油现象。润滑油面应保持在1/2-2/3的位置，且润滑油需符合质量要求。发现变质、含水时应及时更换。
二、清洗与保养
1. 定期清洗
定期对长轴泵的外壳进行清洗，保持设备表面卫生，无锈蚀、油污等。同时，在需要时，对泵进行解体清洗，特别是叶轮、轴承、密封件等关键部件。清洗过程中，应去除积垢和铁锈，非加工面可涂无毒耐水防锈涂料。
2. 清洗滤网
定期清洗泵的滤网，防止杂质堵塞，影响泵的性能。确保冷却水孔与排气孔通畅无阻，防止中断。
三、更换与维修
1. 更换密封件
定期检查密封件的间隙和磨损情况，如密封环、填料等。发现漏水严重或间隙过大时应及时更换。更换密封件时，应确保安装位置正确且密封良好。
2. 更换轴承
定期检查轴承的磨损情况，如有严重磨损或损坏应及时更换。更换轴承时，应清洗轴承座并涂抹专用润滑脂。
3. 更换其他易损件
根据实际情况更换其他易损件，如磨损严重的叶轮、泵体等。在更换叶轮时，应进行静平衡试验，确保符合要求。
四、其他注意事项
1. 电缆检查
检查电缆是否磨损或老化，确保电缆连接牢固，避免安全隐患。
2. 电气检查
检查电机通风口和绕组是否有灰尘/污垢积聚，并按照制造商的指南进行清洁。同时，检查起动/电气设备是否有电弧、过热等情况。
3. 防冻措施
在北方冬季气温较低时，应采取相应的防冻措施，防止泵体及管道冻裂。
4. 运行记录
做好日常运行记录，包括运行时间、电流、电压等参数，以便及时发现并解决问题。
总之，长轴泵的例行维护步骤涵盖了检查与监测、清洗与保养、更换与维修等多个方面。通过细致的维护和保养工作，可以确保长轴泵的长期稳定运行并延长其使用寿命。相关操作人员应严格按照维护步骤执行工作，并在遇到复杂问题时及时联系专业人员进行处理。
