高温熔盐液下泵是一种特殊的流体输送设备，广泛应用于化工、能源等高温熔盐输送领域。在安装过程中，为了确保高温熔盐液下泵的正常运行和延长其使用寿命，需要注意以下关键事项。
一、基础准备
在安装高温熔盐液下泵之前，首先需要准备好合适的基础，以确保泵的稳定性和正常运行。基础应该平整、坚固，并且与泵的尺寸和重量相适应。在浇注基础时，应确保基础材料的密实性和均匀性，以避免出现不均匀沉降和设备振动等问题。
二、泵的定位
高温熔盐液下泵在安装时应该根据设计要求进行定位。要确保泵的进出口方向与设计一致，同时调整泵的高度和水平度，使其达到设计要求。在定位过程中，应该注意避免进出口管道的应力集中和弯曲，以防止对泵的性能和密封造成不良影响。
三、机械密封的选择和安装
高温熔盐液下泵的机械密封是关键部件之一，对于防止泄漏和提高设备性能具有重要作用。在选择机械密封时，应该根据实际工况选择适合的类型和规格。同时，在安装机械密封时，应该注意保护机械密封的完好性，避免任何损伤或污染。
四、轴承和轴的安装
高温熔盐液下泵的轴承和轴是设备的核心部件之一，对于设备的运行和稳定性具有重要影响。在安装轴承和轴时，应该注意保证轴承的间隙和润滑，同时避免轴的弯曲和偏移。在安装过程中，应该对轴承和轴进行检查和清洗，确保其表面光滑、无损伤。
五、电机的安装
高温熔盐液下泵的电机是驱动设备运转的重要部件。在安装电机时，应该注意保证电机的稳定性和防震效果。同时，电机的接线应该正确、牢固，以避免出现电气故障。
六、调试和运行
在完成高温熔盐液下泵的安装后，需要进行调试和运行测试以确保设备的正常运行。在调试过程中，应该注意检查设备的运行噪音、振动、温度等指标是否正常。同时，应该对设备的密封性能进行测试，以确保无泄漏现象。在运行初期，应该注意控制流量和压力等参数，以避免对设备造成过载或损坏。
综上所述，高温熔盐液下泵的安装关键事项包括基础准备、泵的定位、机械密封的选择和安装、轴承和轴的安装、电机的安装以及调试和运行等环节。在安装过程中应严格按照要求进行操作，确保设备的正常运行和使用寿命。
